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污泥干化机工作原理——除湿热泵
利用制冷系统使得湿热空气降温至以下析出水分，再经过多次的热回收技术加热空气，使得污泥内的水分一直蒸发，蒸发——除湿——升温——蒸发——再除湿，皮革污泥烘干机，实际上是等于除湿热泵+热回收技术+物料输送系统的有机结合。
除湿热泵烘干与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。除湿热泵烘干时空气在干燥室与除湿干燥机间进行闭式循环(不排放任何废热)；传统热风干燥是利用热源对空气进行加热同是将吸湿后空气排放的开式系统(排放废热)，能源利用率低(20%-50%)。
污泥干化的目的是为去除或减少污泥中的水分的：
干化过程中，污泥的形态主要分为三个阶段：，湿区，处于该阶段的污泥含水率较高，大于60%，具有很好的自由流动性，易于流入干化装置；第二，黏滞区，处于该阶段的污泥含水率略有降低，在40%~60%的范围内，具有一定的黏性，纸浆污泥烘干机，不易自由流动，该区域是污泥干化处理过程中需要避免的区域；第三，安徽污泥烘干机，粒状区，此阶段的污泥含水率降至40%以下，污泥呈现颗粒状，极易与湿污泥或其它物质混合。
污泥烘干机设备对于不同的物料烘干时不同含水量具有不同的干燥温度，如果物料湿度过大，相应的温度也会提高，通常污泥烘干机入口处的烟气温度为600至800°C，出口处的废气温度为80至100°C。当出口和入口温度过低或者太高，都会对设备的干燥情况有一定的影响。污泥烘干机的炉温控制通常由炉操作员根据温度表进行监控和调节，这对于每个操作员都是严格要求的。
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