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上述两个过程的持续、交替进行，基本反映了干燥的机理。干燥是由表面水汽化和内部水扩散这两个相辅相成、并行不悖的过程来完成的，纺织污泥烘干机，一般来说，水分的扩散速度随着污泥颗粒的干燥度增加而不断降低，而表面水分的汽化速度则随着污泥颗粒的干燥度的增加而增加。由于扩散速度主要由热能推动，对于热对流系统来讲，干燥器一般均采用并流工艺，多数工艺的热能供给是逐步下降的，这样就造成在后半段高干度产品干燥时速度的降低。对热传导系统来讲，当污泥的表面含湿量降低后，其换热效率急速下降，因此必须有更大的换热表面积才能完成后一段水分的蒸发。
污泥干化的目的是为去除或减少污泥中的水分的：
干化过程中，纸浆污泥烘干机，污泥的形态主要分为三个阶段：，湿区，处于该阶段的污泥含水率较高，大于60%，电镀污泥烘干机，具有很好的自由流动性，易于流入干化装置；第二，黑龙江污泥烘干机，黏滞区，处于该阶段的污泥含水率略有降低，在40%~60%的范围内，具有一定的黏性，不易自由流动，该区域是污泥干化处理过程中需要避免的区域；第三，粒状区，此阶段的污泥含水率降至40%以下，污泥呈现颗粒状，极易与湿污泥或其它物质混合。
污泥干化机工作原理——除湿热泵
利用制冷系统使得湿热空气降温至以下析出水分，再经过多次的热回收技术加热空气，使得污泥内的水分一直蒸发，蒸发——除湿——升温——蒸发——再除湿，实际上是等于除湿热泵+热回收技术+物料输送系统的有机结合。
除湿热泵烘干与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。除湿热泵烘干时空气在干燥室与除湿干燥机间进行闭式循环(不排放任何废热)；传统热风干燥是利用热源对空气进行加热同是将吸湿后空气排放的开式系统(排放废热)，能源利用率低(20%-50%)。
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